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    鄭州某鍋爐軟化水處理設備工程案例

    作者:北京水處理公司發布時間:2010-10-26

      第一章 概 述

      鍋爐軟化水處理設備工藝方案是根據用戶要求,以系統運行可靠、經濟合理為原則,采用相關設計標準和規范,結合我公司多年工程經驗,以市地下市政自來水做為原水水源而編制的。本系統采用“美國GE控制閥一用一備軟化水工藝”,該方案設計合理、運行穩定、產水的品質滿足要求,并已在多項類似工程中得到應用及檢驗。設備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護方便;運行穩定、節能、環保、自動化程度高,經濟實用等特點。

     

      設計參考標準及規范

      1、生活飲用水衛生標準GB5749-2006

      2、生活飲用水衛生標準檢驗法GB5750-85

      3、建筑給水設計規范GBJ15-88

      4、工業用水軟化、除鹽設計規范GBJ109-87

      設備設計依據

      1、原水水質:市政自來水

      2、用戶要求:產水量≥65m3/h(25℃)出水水質達到《國家鍋爐用水硬度指標》

      3、控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造符合有關規定和標準。

    軟化水設備

      第二章 工藝介紹

      全自動軟化器是采用離子交換原理,將源水中的鈣,鎂離子置換出去,流出的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子,硬度極低的軟化水。當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后就必須進行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層,把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來,恢復樹脂的交換能力,并將廢液污水排出。先進的自動控制系統使軟化,反洗,吸鹽,慢洗,快洗,鹽箱注水等全過程實現自動化。

      1、全自動軟化設備介紹

      全自動軟化水設備自動化程度高:可定時、定流量自動再生;運行穩定,出水質量高,設備結構緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護設備,運行不需專人看管。運行費用低:水耗與傳統設備相比均可大大降低?蓮V泛應用于需制備軟化水的工業、民用及商業領域如鍋爐給水、冷卻循環水、化工、鋼鐵冶煉廠,紡織印染用水,洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設備的預處理裝置。

      (1)全自動運作

      由于采用了電腦在線監控,實現了連續運行和再生工藝的全自動運作。全程不受人工干擾,不會發生工序操作的提前或滯后。而且,各工序的切換幾乎是同步進行的,因此,整套裝置準確、可靠、高效;省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低。

      (2)技術先進、運作平穩

      整套裝置用一個配有定時器的多路通伺服閥集中運作,配以現代化的微電腦調控系統,設備上檔次;系統安全可靠,故障率低、科學化管理程度明顯提高。電腦還具有自動調整補償剩余水量的特定功能,使之保持運行的最佳點。如:可將再生時間設在半夜兩點,避開高峰。再生時,電腦可自動預算過去七天中系統平均制水量并和當前剩余量對比判斷,再作出是否發出再生指令。

      (3)不用專設制鹽系統

      該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器,按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐近旁設一個直徑 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置,也省去了專用水處理間的額外投資。

      (4)結構緊湊、占地少

      整套裝置設計合理、配置精巧、重量輕,可在一般平整的水泥地面上組裝。不必專用地基。配件標準化的組裝,只需 1-2 天即可調試、培訓、產水竣工投產。

      (5)操作簡便、易于管理

      只要設備的初始數據設定正確,系統就能忠實的按既定的程序準確運作。操作人員除了對電腦顯示屏進行日常的監測外,全部的操作就是定時、定量的往鹽箱內加鹽就可以了。所以一般操作人員,經過必要的講解很快就能上手,獨立看管。所有用戶幾乎都沒設專崗,而由司爐工代管。

      (6)年運行費極低。

      2、 控制介紹

      自動軟化器控制程序

      全自動軟水器的再生可根據流量來啟動,軟水器的工作過程,由下列幾個步驟循環組成:

      (1)運行(工作)

      原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使經過處理后水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),實現了硬水的軟化。

      (2)反洗

      樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效,再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個:

      一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸,

      二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除,這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走,在設計軟水器時,在樹脂層上留有一定的反洗空間,反洗強度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果

      (3)再生吸鹽

      再生液(氯化鈉溶液)在一定濃度流量下流經失效的樹脂層,將樹脂上的鈣鎂離子置換下來,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換能力

      (4)置換(慢速清洗)

      在再生液進完后,交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動,使鹽液和樹脂充分接觸,從而使樹脂再生完全并充分利用鹽液。

      (5) 正洗(快速清洗)

      目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止

      (6)再生劑箱注

      向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水,為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和,首先應保證溶解時間不小于6小時,其次,必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。

      第三章 設備配置

      產品配置

      序號 品牌 規格 產地 數量 材質

      1 、GE控制閥 AUTOTROL-182/450系列 美國進口 3套 無鉛黃銅。

      2 、GE流量控制器 AUTOTROL-480D3 美國進口 1套 GE閥配套。

      3、 樹脂 001×7 英國進口 4500L 聚合笨二乙烯。

      4、罐體 1200×2400 國內 3個 玻璃鋼。

      5、鹽箱 1250×1400 國內 3個 PE聚乙烯。

      6、反洗噴淋器 CXC-12 美國 3套 ABS。

      7、布水器 CXC-12 美國 3套 ASB。

      8、吸鹽器 1600 美國 3個 ASB。

      9、吸鹽限流器 CXC-12 美國 3個 無鉛黃銅。

      10、排污限流器 10GPM 美國 3個 GE閥配套。

      11、其他配件 國內 1套 GE閥配套。

      四、售后服務

      供貨周期

      1、裝配周期:5天(從甲方支付預付款之日算起)。

      2、現場施工:2天(需甲方配合水電)。

      3、調試:1天。

      施工階段

      1、按計劃完成工程直到交鑰匙完工,負責完成所有相關工作,在整個工程施工期間嚴格把關。

      2、合理調配專業人員,確保設備生產、采購及施工各個階段的專業水準。

      3、配合工程后期的設備及土建工程的驗收。編制工程驗收報告及竣工資料。

      4、設備采購按照計劃的設備清單,施工預算及現場施工嚴格按照施工圖的編制。

      施工驗收

      1、工程完工之后,將工程工藝調試到運行狀態,并將運行記錄與工程操作說明、整個工程工藝的詳細說明工程設備使用說明、日常維護注意事項等資料一并交由工程管理人員。

      2、在該工程正式運行之前,定期進行日后管理人員的上崗培訓,并負責技術的咨詢工作。

      3、按照工程進度的計劃,保質保量完成調試工作。

      4、按進度計劃完成工藝調試工作,將調試運行中的細節記錄在案。

      5、將工程工藝調試到運行狀態,總結調試經驗。

      6、將實際運行中的水質水量與原計劃做相應的比較,根據實際情況調整運行費用,將成本降到最低。

      7、完成工程中相關設備的運行驗收。

      8、設備安裝調試期間,我方會及時派遣人員進行技術服務解決安裝調試中的問題。設備安裝后,我公司派遣人員參加現場的分布調試及各項試驗、驗收,并幫助解決試驗中暴露的問題。

      技術培訓

      為了使業主能夠正確操作處理站內設備,保證整個系統正常運行,我公司提供人員培訓兩次,培訓時間一周。第一次培訓地點在現場,內容為水處理基本知識和化驗方法,講解培訓手冊。第二次培訓地點也在現場,內容為水處理站內設施操作方法和緊急事故處理方法,進行現場演示。整個培訓計劃在中水處理設施調試過程中完成。

      水處理系統涉及到物理、化學及生物學的處理機制,并在處理過程中使用許多大型的機械設備及自動控制裝置,在檢測工作中還使用一些技術先進的測試儀器等。因此每個運行人員,除具備一定的文化知識外,應在物理、化學、微生物學等方面具有一定的專業知識。

      操作人員應熟悉所處理的水的水質性質,整個處理工藝流程、原理,了解每個處理步驟的作用和各處理單元在處理系統中的地位、作用。熟悉操作的具體步驟,綜合分析運行數據,進行工藝調整,即會開車、會調整工藝。懂處理設備的原理、型號、操作步驟及有關規程。會進行水處理的有關運行中的工藝數據的測定。會維護使用處理設備。會處理異常運行中的工藝問題。懂處理工藝的安全操作知識及處理事故的應急措施,熟悉有關技術規定。

      水處理站的處理機械設備品種多,除以上還有電器、儀表自動控制裝置等。因此維護工作應包括機修鉗工、管工、電工及儀器儀表維修工等的工作。但由于各單位人員設置不同,建議以日常維護處理設備的正常運轉為原則,維修由專業公司負責。

      維修工作要求設備維修人員應懂得處理設備的原理,會看懂處理設備的圖紙資料,會合理使用工具,維修人員應懂處理設備的作用、型號及機械性能。維修人員應會正確拆裝設備,科學檢修,維護人員會檢查設備中的不正,F象,能正確處理,熟悉本專業的有關安全知識及對應急事故的處理。

      售后

      1、整個工程一年內免費維修,日期自調試合格之日起,在此期間協助管理部門將工藝運行調整到狀態。

      2、保修期間工程出現任何問題,用戶都可以向我們發出保修通知,我們將在72小時內趕到現場,及時解決問題。

      3、整個工程實行終身維修制,并在保修期后提供全面的技術咨詢。

      4、您有任何的技術問題都可以來電咨詢,我們將給您詳細滿意的答復。

      5、若甲方對設備或材料的質量及性能提出疑問,有權送有關部門進行檢驗,若確屬產品質量或性能不能滿足技術要求,因此發生的所有費用以及相關責任均由供貨方提供。

      6、留駐1名服務工程師,現場跟班運行服務(免費)7天;

      7、設備投入運后的第2個月—6個月,每90天派遣服務工程師現成查詢設備運行情況;

      8、設備投運6個月后,每30天電話回訪設備運行情況;每6個月派遣服務工程師到現場了解設備的運行情況;

      9、至少一年一次調派水質測試服務車到現場測試原水與處理水的水質;若確因原水水質發生很大變化而導致設備需要整改,將免費提供修改設計服務。

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